數(shù)控機床的故障分析
湖北車橋有限公司有許100多臺數(shù)控設備,主要用來加工汽車主從動錐齒輪。幾年來這些設備出現(xiàn)一些故障,通過對這些故障的分析和處理,我取得了一定的經(jīng)驗。下面結合一些典型的實例,對數(shù)控機床的故障進行系統(tǒng)分析,以供參考。
一、NC系統(tǒng)故障
1.硬件故障
有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞,使機床停機。對于這類故障的診斷,首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
例:齒輪車間一臺精車角齒桿部的數(shù)控車三菱系統(tǒng)報警,PLC不能啟動,通過對NC系統(tǒng)工作原理及故障現(xiàn)象的分析,認為PLC的主板有問題,與另一臺機床的主板對換后,進一步確定為PLC主板的問題。經(jīng)專業(yè)廠家維修,故障被排除。 2.軟故障
數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的,有時因設置不當,有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會自然消失。
例:齒輪車間一臺精車盆齒寶雞數(shù)控車,采用的是發(fā)那0T系統(tǒng),在加工中尺寸不準,通過分析,發(fā)現(xiàn)有參數(shù)發(fā)生了變化,公制和英制互換了,修改后故障被排除。
3.因其它原因引起的NC系統(tǒng)故障有時因供電電源出現(xiàn)問題或緩沖電池失效也會引起系統(tǒng)故障。
例:一臺采用西門子SINUMERIK 810的數(shù)控機床,有時在自動加工過程中,系統(tǒng)突然掉電,測量其24V直流供電電源,發(fā)現(xiàn)只有22V左右,電網(wǎng)電壓向下波動時,引起這個電壓降低,導致NC系統(tǒng)采取保護措施,自動斷電。經(jīng)確認為整流變壓器匝間短路,造成容量不夠。更換新的整流變壓器后,故障排除。
二、伺服系統(tǒng)的故障
伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。
三、外部故障
這類故障是數(shù)控機床常見故障,一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題引起的。有些故障可產(chǎn)生報警,通過報答信息,可查找故障原因。
例:一臺從動錐齒輪數(shù)控銑床,在剛投入使用的時候,分度工作臺經(jīng)常出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題,經(jīng)過對機床工作原理和加工過程進行分析,發(fā)現(xiàn)這個問題與分度裝置有關,只有分度裝置在起始位置時,工作臺才能旋轉(zhuǎn)。用NC系統(tǒng)的PC功能檢查PLC ,發(fā)現(xiàn)原位開關有問題,更換后故障排除。
對外部故障的診斷,總結出兩點經(jīng)驗,首先應熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的PLC梯圖,利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機外編程器監(jiān)測PLC的運行狀態(tài),根據(jù)梯圖的鏈鎖關系,確定故障點,只要做到以上兩點,一般數(shù)控機床的外部故障,都會被及時排除。
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